共享人才的個(gè)人空間

我們常聽(tīng)人說(shuō)，當(dāng)前制造業(yè)企業(yè)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，發(fā)展前景不容樂(lè)觀，其中有一個(gè)十分重要的原因就是生產(chǎn)加工設(shè)備老舊、用工難、用工荒，而進(jìn)行智能改造就是企業(yè)解決困境的一條必經(jīng)之路，智能化的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式，能夠給企業(yè)帶來(lái)非常多的利好。
這一點(diǎn)是毋庸置疑的，比如說(shuō)某家輪胎廠，在進(jìn)行智能改造之前，由于用人成本連年漸漲，而且生產(chǎn)環(huán)境對(duì)工人身體健康造成嚴(yán)重威脅，并伴有工傷的危險(xiǎn)，因此發(fā)展陷入了困境，企業(yè)主思前想后決心進(jìn)行智能改造，改造后的工廠，只需要極少數(shù)的人工參與，很多操作步驟都由工業(yè)機(jī)器人來(lái)完成，很快生產(chǎn)效率提升，企業(yè)終于又活過(guò)來(lái)了。
因此我們說(shuō)，智能改造是傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)危為安、起死回生的一劑良藥，那么，對(duì)于那些本身發(fā)展就十分不錯(cuò)的制造業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，還有必要進(jìn)行智能改造嗎？
我們?cè)倥e一個(gè)實(shí)際的例子，青島市某汽配企業(yè)，主要生產(chǎn)汽車排氣管支架、汽車座椅支架、汽車郵箱防護(hù)支架、不銹鋼焊管等。是本田、日產(chǎn)、豐田、現(xiàn)代在中國(guó)的主要零部件供應(yīng)商。
企業(yè)常年擁有穩(wěn)定的客戶、充足的訂單，從當(dāng)前的發(fā)展?fàn)顩r來(lái)看，可以說(shuō)幾乎沒(méi)有再進(jìn)行改造的必要。
然而令人倍感意外的是，企業(yè)主主動(dòng)與容商天下工作人員取得聯(lián)系，表達(dá)希望做智能改造的意愿。為此，容商天下專家團(tuán)隊(duì)入廠檢測(cè)、與企業(yè)主及相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行深入溝通之后，為該企業(yè)量身定制了一套PLM“透明工廠”轉(zhuǎn)型升級(jí)模式，經(jīng)過(guò)改造之后，每個(gè)工人的生產(chǎn)效率、缺陷率、工作時(shí)長(zhǎng)、當(dāng)前狀態(tài)，每個(gè)生產(chǎn)訂單、采購(gòu)訂單的當(dāng)前進(jìn)度，每條產(chǎn)線的當(dāng)前任務(wù)，整個(gè)車間的生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)瓶頸、缺陷率，每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，每個(gè)庫(kù)位的使用情況等等各個(gè)環(huán)節(jié)都盡收眼底，最終實(shí)現(xiàn)訂單交期提前20%以上，產(chǎn)品合格率提升至95%以上，人工與管理成本降低30%以上。企業(yè)主隨時(shí)隨地都可以了解企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全貌，可以輕輕松松做老板。
據(jù)參與此次智能改造項(xiàng)目的容商天下副總裁徐延政先生介紹，容商天下獨(dú)創(chuàng)的靜默式智能改造，具有不停工、不停產(chǎn)；不額外追加投資；循序漸進(jìn)、由點(diǎn)到面三大特點(diǎn)，立足于制造業(yè)中小型企業(yè)缺人才、缺技術(shù)、缺資金的現(xiàn)實(shí)情況，秉承“改善”而非“**”的改造思維，以每家企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀為基礎(chǔ)，因人而異、務(wù)實(shí)穩(wěn)妥地實(shí)施智能改造。